Presentamos anteriormente la nueva funcionalidad de Gear Studio: Vistas. 

En adelante, te mostraremos diferentes casos de uso para comprender el potencial y la versatilidad de esta: en qué casos se puede utilizar y los beneficios que se alcanzan al aplicar esta funcionalidad en tu negocio.

En esta ocasión te presentamos la aplicación en maquinaria de construcción. Existen una gran cantidad de las variables que se pueden medir del campo y se verán reflejadas en la funcionalidad de Vistas:

  • Peso de carga en la pala: detectar si se está superando el peso máximo permitido, con el objetivo de evitar averías y prolongar su vida útil.
  • Estado de la pala: el propio uso del equipamiento genera un deterioro que, si no se atiende con el mantenimiento correspondiente, puede derivar en averías, tiempo de inactividad o hasta generar un accidente, consecuentemente generando importantes gastos.
  • Temperatura del motor: es muy importante controlar que el motor no exceda las temperaturas máximas, es decir que no se sobre caliente, ya que esto podría generar el deterioro temprano de la máquina o incluso un accidente para el operario.
  • Geolocalización: es importante conocer el recorrido de la máquina para optimizar su ruta y asegurar que el operario esté ejecutando las tareas asignadas.
  • Estado del neumático: los neumáticos se van desgastando debido a su uso, en especial en máquinas tan pesadas como estas. Por eso es importante tener un control periódico sobre el estado de estos, para así renovarlos a tiempo, evitando los costos generados por la inactividad.
  • Estado de avisadores luminosos o sonoros: los avisadores deben funcionar correctamente para evitar accidentes que pudieran afectar tanto al operario como al equipo en cuestión.
  • Estado de los órganos de control y frenos: para toda máquina es necesario que sus órganos de control funcionen debidamente, ya que cuando estos se averían, generan un gran gasto y pérdida de tiempo. Por eso es importante tenerlos monitoreados y detectar el estado de estos para poder actuar a tiempo.
  • Control de contaminación sonora en la cabina: existe un parámetro nivel sonoro definido por ley que puede soportar una persona en su trabajo y es importante tener certeza que se está cumpliendo, tomando las mediciones en tiempo real durante las diferentes tareas efectuadas. 
  • Control del sistema de parada de la máquina sin personal dentro: estas máquinas pueden contener sistemas de parada automático cuando el operario se baja de las mismas, pero en ocasiones este puede fallar, generando gasto innecesario de combustible y potenciales accidentes. Es por esto por lo que es importante tener monitoreada la máquina y asegurar la parada automática cuando está desatendida.
  • Distancia recorrida: calcula la distancia que se realizó con la máquina.
  • Tiempo de operación: se evalúa el tiempo que estuvo en funcionamiento, para medir el rendimiento de la máquina.
  • Consumo promedio y total: a través de esta variable se analiza cuánto consume la máquina y así se puede medir la eficiencia de esta.

 

Gear Studio permite controlar todas estas variables y muchas más y ahora también, a través de la funcionalidad de Vistas, te brinda la posibilidad de monitorear las mismas utilizando una representación gráfica que facilita su comprensión y acelera el proceso de toma de decisión!